Особенности эксплуатации гравировальных станков с чпу. Чем отличаются фрезы по камню для чпу станков и как их выбрать Высокоточные рельсовые направляющие для крупногабаритных станков ЧПУ
Фрезерный станок по камню необходим для обработки фасонных и плоских поверхностей. Фрезерование помогает изготовить углы, пазы, изображения, фаски, дополнительно процесс применяют для обработки торцов.
Работа по камню происходит за счет специальных вращающихся фрез. Поступательные движения совершает стол, на который крепится заготовка. Для обработки камня применяют только алмазные фрезы.
Виды фрез по камню
Алмазные режущие элементы применяются для шлифовки поверхностей. При работе с камнем, резка должна быть влажной, технологическая особенность увеличит срок службы фрезы.
Режущие инструменты этого типа используют для обработки горных пород разной порочности, абразивности. Для обработки могут использоваться:
- мрамор;
- искусственные камни для отделки;
- гранит.
Алмазные фрезы специалисты применяют для следующих работ:
- резки;
- нанесения изображений, надписей;
- придания разных необходимых форм.
Классификация режущего инструмента
Режущий инструмент делится на несколько видов.
Шарошки бор-фрезы – покрыты алмазным порошком, их используют для черновой обработки твердых пород и формирования рельефа.
PCD из поликристаллического алмаза. Применяется для чистовой обработки небольших 3D-рельефов. Дополнительно фреза помогает наносить гравировку на , гранит и другие заготовки. Этот инструмент способен прослужить очень долго, если не подвергать его сильным вибрациям и большим механическим нагрузкам.
Торцевая фреза предназначена для обработки торца.
Профильные фрезы проводят профильную работу по камню.
Алмазные фрезы отличаются максимально аккуратной работой они не оставляют сколов и дефектов. Но уход за режущим инструментом должен быть особенно щепетильным.
Характеристика станка
Фрезерный станок с ЧПУ по камню – это оборудование, управляемое с помощью . Это позволяет облегчить труд человека и сделать показатели производительности и качества в несколько раз выше. Иногда электронные устройства добиваются такой точности работы, которая невозможна с участием человека.
Фрезерный станок способен производить некоторые операции. Заготовка крепится на и поступательными, вращающимися движениями происходит обработка камня.
Консольный ЧПУ станок по камню обрабатывает заготовку с помощью консоли, на нее крепиться камень, она производит движения, помогающие совершать обработку твердых пород. Шпиндель жестко регулируется и находится в неподвижном состоянии. Бесконсольное оборудование функционирует за счет движения рабочего стола или самого шпинделя.
Конструкция состоит из следующих элементов:
- вертикальные, продольные и поперечные направляющие;
- рабочий стол;
- колонна;
- основание;
Станок ЧПУ по камню все операции проводит автоматически с помощью специальной информации, она записывается на электронные носители. Управляющие программы могут быть разных видов.
Преимущества оборудования
ЧПУ агрегат имеет следующие преимущества:
- Оборудование с программным обеспечением повышает производительность в несколько раз.
- Высокая точность изготовления деталей.
- Исключение дефектов и сколов.
- Повышение качества проводимой обработки.
- Снижение зависимости от ручного труда, подобная особенность позволяет сэкономить на персонале.
- Сокращение времени на производство детали.
- Обработка заготовки проходит в 2–3 раза быстрее.
Область применения
Фрезерный станок по камню применяют:
- Для изготовления памятников и разной ритуальной продукции.
- Агрегат способен производить объемное моделирование, наносить красивую, тонкую гравировку, изготавливать художественные композиции.
- Для производства украшений интерьера.
- Наличников на окна, двери.
- Резки искусственного камня для внешних и внутренних отделочных работ.
- Изготовления сувенирной продукции.
Процесс обработки камня
Камень на протяжении длительного времени применяется в строительстве, отделке, украшении интерьера, ритуальных услугах. Его ценят за выносливость, твердость, длительный срок эксплуатации и привлекательные внешние качества.
Твердость камня является главной проблемой в обработке. Раньше этот процесс занимал много времени и требовал особых усилий. На сегодняшний день процедуру облегчили специальные станки с автоматизированной работой. Они способны учесть хрупкость, ломкость и сложность материала.
Фрезерование камня на специальном станке отличается от обработки таких материалов, как пластик, дерево, металл.
Для работы с твердыми породами используют стойкий, надежный режущий инструмент с алмазным покрытием. Специалисты рекомендуют во время работы использовать СОЖ, он помогает инструменту не затупляться слишком быстро.
Особенности
Камень имеет внушительный вес, рабочий стол лучше всего покрыть защитными элементами, они обязаны не продавливаться, поэтому отличаются высокими показателями износоустойчивости. Заготовка должна быть закреплена надежно, сила резания твердого материала высока и это может привести к движению камня.
Заготовки и алмазные фрезы стоят дорого, поэтому обработка должна быть максимально качественной, безотходной и результативной. Числовая настройка обязана быть настроена на правильный режим, это поможет избежать ущерба. Программное оборудование требует щепетильного отношения мастера. Почти все детали из камня отличаются большими размерами, что требует большого рабочего времени.
Во время процесса фрезерования обильно выделяется крошка и пыль. Поэтому помещение обязано подбираться по определенным параметрам. Персональный компьютер для управления станками лучше всего не использовать. Обильная пыль очень быстро выведет технику из строя. Лучше всего использовать специальные пульты, контроллеры. Управление такими агрегатами с помощью ПК нерентабельное.
Фрезерный станок по камню с ЧПУ, особенно с большой рабочей поверхностью, мощным шпинделем и дополнительными элементами управления стоит достаточно дорого.
Из-за твердости камня фрезеровать его необходимо при меньшей подаче фреза, чем для более податливых материалов
- Черновая обработка происходит за счет торцевого инструмента с наклонным врезанием.
- Чистовая обработка производится коническим режущим элементом.
- С помощью алмазных фрез скорость бывает максимально увеличена, но при этом надо использовать системы СОЖ.
Качество обработки зависит от вибрации станка и жесткости самой системы. Современное оборудование чаще всего отвечает этим правилам. Специалисты советуют применять качественные режущие инструменты и всегда надежно закреплять заготовку.
Как правильно выбрать
Чтобы не совершить ошибку при выборе оборудования для фрезерования надо учитывать некоторые критерии.
Уточнить параметры большой заготовки – это поможет правильно наладить рабочий стол, чтобы легко было провести обработку большого камня за одну установку.
Конструкция станка в лучшем случае должна быть монолитной, чугунной, но современные производители удешевляют оборудование, применяя для некоторых элементов алюминий.
Электрошпиндель играет важную роль в работе станка. В этом случае лучше довериться знаменитым производителям, которые сумели себя положительно зарекомендовать. Качественный шпиндель должен прослужить не менее пяти лет.
Необходимо выбирать станки с полуавтоматической сменой инструмента.
Стойку управления лучше выбирать от компании Syntec, она имеет много преимуществ и не требует подключения к ПК.
Программное обеспечение чаще всего со станками идет в устаревшем виде, поэтому лучше его переустановить на русифицированный ARtCam.
Оборудование должно иметь хорошее обслуживание, это сократит затраты на ремонт и облегчит поиск запасных деталей.
Фрезерный станок по камню с ЧПУ часто используют на масштабных предприятиях в промышленных целях, ритуальных услугах, изготовлении отделочных материалов.
Фрезерно гравировальный станок по камню остается прерогативой небольших частных цехов и фабрик, он удобен в использовании, менее требовательный, имеет высококачественные материалы в конструкции.
Станок ЧПУ это отличный инструмент для обработки камня. Популярными видами камня для обработки на станках в любительских и профессиональных мастерских являются гипс, акриловый (искусственный) камень, мрамор. Из этих материалов изготавливается широкий спектр разнообразных изделий: формы для литья (отливки) различных деталей из металла/силикона/бетона/воска; элементы интерьера, декора и мебели, игрушки, модели, сувенирная продукция, декоративные столешницы и многое другое.
5Д фрезерование бюста Ленина на 5ти осевом станке по камню Моделист5S, максимальный рабочий объем 2м*1,5м*1,2м.
Наша компания предоставляет широкий спектр станков для обработки камня и стекла .
3Д фрезерование гранитной кухонной доски на станке по камню Моделист-CNC-90120ST-V
3Д фрезерование мрамора на станке по камню Моделист-CNC-90120ST-V
ГИПС. Я вляется достаточно простым и податливым материалом в обработке, не требующим особенного режущего инструмента. Для его обработки подойдут граверы типа «пирамидка», обычные двух-заходные концевые фрезы, конусные и сферические фрезы. Рекомендуемая глубина резания за проход не должна превышать диаметр фрезы, частоту вращения шпинделя лучше выбрать близкой к максимальной. При работе с гипсом рекомендуется использование системы СОЖ и специальной ванны. При закреплении гипсовой заготовки к станку нужно быть внимательным и аккуратным - гипс достаточно хрупкий материал, и если переусердствовать, можно повредить заготовку. Лучше всего будет предусмотреть специальные крепежные отливы на заготовке.
Для выполнения работ по гипсу подойдет практически любой станок нашей компании .
Изготовление лепного декора из гипса на чпу Моделист90150AL
Акриловый камень. В отличие от гипса является более твердым и прочным материалом. Для обработки акрилового камня лучше всего использовать твердосплавные фрезы. Обработка искусственного камня диктует повышенные требования и к качеству станка. Станок должен обладать достаточной жесткостью рамы и портала. Желательно использование СОЖ при работе, которая позволяет увеличить рабочий ресурс режущего инструмента, благодаря дополнительному охлаждению и вымыванию стружки/пыли из зоны резки. Лучшим выбором для работ с акриловым камнем будут станки: CNC-2638AS , CNC-3658AS , CNC-3050AS , CNC-5080AS , а так же станки серии «МоделистAL».
Фрезеровка акрилового камня на настольном чпу станке CNC-3040AL2 (литформа для изготовления рыболовных приманок)
Гравировка декоративного панно из акрилового камня на чпу большого размера CNC-1325AL
Натуральный камень. Фрезеровка декоративного элемента на настольных станках CNC-3040AL2 , CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS
Станки по камню средних размеров имеют жесткую сварную раму, способную держать вес тяжелой каменной плиты, могут оснащаться системой подачи охлаждающей жидкости и ванной CNC-ST-V
5ти координатный станок для резки камня Моделист5S , Видео резки бюста Ленина
Станок ЧПУ для обработки камня «Мастер» предназначены для обработки натурального камня: мрамора гранита или других видов камня.
Станок оборудован дисковой пилой, позволяющей выполнять распилку камня. Также на станке установлено специально сверло, с помощью которого можно сверлить отверстия с камне. На ЧПУ станке «Мастер» также установлена фрезерная головка, благодаря которой можно выполнять фрезеровку на камне.
Станок автоматизирован и позволяет автоматически заменять устанавливать один из нужных для работы типов инструментов: пилу, сверло или фрезер.
Станок с ЧПУ «Мастер» также позволяет обрабатывать края изделий из камня, снимать фаску, шлифовать изделия.
Возможна также установка дополнительной токарной оси (четвертой координаты), благодаря которой на станке можно выполнять обработку тел вращения: колонн, статуй, шаров и других подобных изделий.
Также на станок можно установить поворотную голову, благодаря которой можно выполнять 5-координатную обработку, с помощью которой можно создавать сложные изделия с поднутрениями и другими сложными элементами обработки. Это позволит выполнять обработку изделий практически любой сложности.
Фрезерный ЧПУ станок для обработки камня «Мастер» станет отличным помощником в Вашем бизнесе. С его помощью можно создавать различные элементы декора из камня, лестницы, колонны, памятники из мрамора, гранита и т.д.
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА
Наша служба техподдержки работает с 8.00 до 17.00 по местному времени.
В случае возникновения каких-либо проблем или неисправностей с нашим оборудованием, наши специалисты смогут удаленно подключиться к Вашему компьютеру, который управляет Вашим станком с числовым программным управлением , выявить, а также в случае незначительного сбоя устранить возникшее препятствие для нормального функционирования станка.
Процедура обращения в сервисную службу следующая:
1. Установите на Вашем компьютере программное обеспечение TeamViewer , для того, чтобы в случае необходимости наш специалист сможет удаленно подключиться к Вашему станку.
2. Позвонить в нашу службу сервисной поддержки (желательно по skype) и сообщить о существующей неисправности, предварительно по возможности подготовить видеоотчет , о том как работает станок и где возникает неисправность.
3. Наш специалист просмотрит видеоотчет, подключиться к станку, проверит установленный профиль станка, произведет необходимые настройки и калибровки, а также дать полезные рекоммендации по работе на станке.
В случае, если проблему невозможно устранить удаленно, наш специалист сможет приехать к Вам, в этом случае, Вам необходимо, оплатить стоимость проезда нашего специалиста (в обе стороны), проживание, суточные, а также иные расходы согласно договора.
Мы также готовы предоставить Вам послегарантийное обслуживание, которое оплачивается согласно договора.
БОНУСЫ ПРИ ПОКУПКЕ НАШЕГО СТАНКА
Приобретая наши станки с числовым программным управлением любой модели, мы дарим уникальную библиотеку трёхмерных моделей объемом более 15 гигабайт , применяя которую Вы сможете начать свое собственное производство изделий . Мы предоставляем ссылку на скачивание подарка, а также пароли доступа к архиву. Также в случае необходимости мы можем записать библиотеку на носитель клиента. Рыночная стоимость нашего подарка составляет 1500$.
ПРОЦЕДУРА ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКАЗА
Уважаемые клиенты, заказать у нас станок Вы можете, очень просто, если интересует конкретная модель в базовой комплектации, то просто сообщаете нам что Вас интересует конкретная модель в базовой комплектации.
Если данная модель имеется в наличии, то Вы подписываете договор, оплачиваете 100% и получаете свой заказ, если же такой модели в наличии нет, то производите оплату в размере 30% от стоимости станка , подписываете договор, оставшуюся сумму оплачиваете при получении своего заказа.
Сроки изготовления станка обговариваются индивидуально.
Если же Вам необходима конфигурация станка в соответствии с Вашими предпочтениями, то процедура заказа следующая:
1. Вы заходите на главной странице в раздел - Конфигуратор , и заполняете интересующие Вас пункты, включая - обязательные, нажимаете кнопку "отправить" и все, ждете звонка от нашего менеджера.
2. После того, как система сформирует Ваш запрос на получение коммерческого предложения, наш менеджер рассмотрит его в кратчайшие сроки, обязательно свяжется с Вами, уточнит необходимые детали для того, чтобы качественно, а главное учитывая Ваши предпочтения составить коммерческое предложение.
3. Подготовленное коммерческое предложение высылается на указанный Вами адрес, Вы внимательно проверяете, все ли Ваши пожелания учтены, в случае разночтений, сообщаете их нашему менеджеру, мы корректируем, и отправляем Вам на утверждение.
Гравировальные станки используются для нанесения на поверхность натурального гранита и других типов камня рисунков, узоров и фактур. Такое оборудование широко используется при производстве памятников, пресс-папье и художественных декораций.
Из данной статьи вы узнаете, что собой представляет гравировальный станок по камню. Мы рассмотрим его устройство и принцип действия, а также приведем рекомендации по выбору такого оборудования.
1 Возможности и назначение гравировальных станков
Работу граверных станков раньше выполняли мастера каменщики, которые наносили рисунки на поверхность камня с помощью молотка и инструментов для резьбы. Развитие промышленности привело к появлению граверных установок с ЧПУ — оборудования, способного работать в полностью автоматическом режиме.
Оператору станка нужно лишь загрузить в память машины изображение, которое необходимо нанести на камень, на основе которого ЧПУ (числовое программное управление) создаст алгоритм действий и начнет рабочий процесс. Использование ЧПУ граверов несет за собой следующие эксплуатационные преимущества:
- возможность нанесения изображений любой сложности и размеров;
- кардинальное ускорение процесса получения готовых изделий;
- минимальный риск возникновения дефектов в готовом рисунке;
- эффективная работа с любыми видами поверхностей — от мрамора до гранита и других камнеподобных материалов;
- длительный рабочий ресурс оборудования и отсутствие необходимости в его регулярном техническом обслуживании.
Гравировальный станок по камню является достаточно узкоспециализированным оборудованием. Такие агрегаты незаменимы при производстве памятников, барельефов, элитных отделочных материалов и сборных строительных конструкций (частей каминов, плитки и т.д).
1.1 Устройство и принцип работы
Основным рабочим узлом граверного станка является игла с алмазным наконечником, которая формирует на поверхности камня требуемое изображение. Сам агрегат состоит из каркаса из алюминиевых профилей, выполняющих функцию несущей станины, и зафиксированных на них осях по которых перемещается удерживающая иглу каретка.
За перемещение каретки отвечают два электропривода, один из которых сообщает движение каменной заготовке, второй — алмазной игле. Мощность двигателей зависит от класса и функционального назначения станка, в малогабаритных агрегатах она не превышает 3-5 кВт.
Современный граверный станок имеет возможность работать в автоматическом режиме благодаря наличию числового программного управления. ЧПУ контролирует как перемещение заготовки, так и ход иглы. Сама игла является расходным материалом, она имеет ограниченный эксплуатационный ресурс из-за изнашивания в процессе работы. В среднем алмазной иглы хватает на гравировку 50 изображений размером до 40*50 см, после чего ее необходимо менять либо перепечатывать.
Рассмотрим последовательность действий, по которой работает ЧПУ гравер. Первоначально оператор вносит в блок ЧПУ изображение, которое необходимо перепечатать на камень, в соответствии с которым автоматика создает алгоритм работы. Далее происходит сброс данных, оставшихся от реализованной ранее программы — обнуляются оси координат, по которым перемещается каретка с лазерной иглой.
На следующем этапе станок устанавливает иглу в изначальное положение, с которого начинается ее перемещение. Если наносится фактурное изображение, гравировка производится в несколько этапов, на каждом из которых создается отдельная часть рельефа картинки — от крупных деталей к мелким. Если рисунок однослойный, без фактуры, гравировка делается за один заход.
2 Лазерные и ударные граверы — в чем разница?
Гравировальные станки с ЧПУ делятся на два типа — лазерные и ударные. Отличия между ними заключаются в типе исполнительного элемента, рисунок в ударных станках наносится абразивно-механическим способом, тогда как лазерные агрегаты осуществляют бесконтактную гравировку, как бы выжигая изображение на поверхности камня.
Преимуществами лазерных граверов являются:
- большая скорость работы, что особенно важно в условиях серийного производства;
- бесконтактная гравировка более качественная, так как в ней отсутствует риск дефектов в изображении из-за использования плохих алмазных иголок;
- изображения и узоры, нанесенные по лазерному методу, отличаются лучшей детализацией и реалистичностью;
- отсутствие необходимости замены расходных элементов, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.
Однако ключевым преимуществом лазерного ЧПУ гравера является его универсальность. Такие станки могут обрабатывать не только камни, но и другие виды материалов, в том числе стекло, дерево и пластик. Есть у лазерных станков и ряд недостатков, а именно высокая стоимость из-за более сложного конструктивного исполнения и невысокая глубина гравировки, которая не позволяет формировать им рельефные изображения.
2.1 Гравер по камню в работе (видео)
Выбирая гравировальный станок с ЧПУ первоначально определитесь с его рабочей зоной. Под данным понятием подразумевается максимальная площадь наносимого установкой изображения, в средней ценовой категории наиболее распространены граверы рассчитанные на площадь 30*40, 50*60 и 60*120 см. Если вам необходим станок для производства памятников, нужно брать оборудование с рабочей площадью 50*60 см.
Если бюджет позволяет, то лучше всего брать лазерный гравер. В таком случае вы выиграете как в качестве печати (лазерное оборудование может наносить изображение с разрешением до 1000 DPi), так и в объемах производства, так как скорость гравировки может доходить до 10 мм/с. Менять лазерную трубку в таком станке нужно не чаще чем раз в 3 года, тогда как игла подлежит замене через каждые 10 изображений.
Касаемо себестоимости гравировки. Нанесение изображения 30*20 см (портрет) посредством ударного станка обходится около 50 рублей с учетом амортизации и замены иглы, тогда как себестоимость аналогичного рисунка на лазерном станке не превышает 15-20 рублей.
Среди проверенных производителей данного оборудования выделим следующие компании:
- Сауно (Америка);
- Миртелс (Германия);
- Утехин (Россия).
Ведущим мировым производителем граверного оборудования является фирма Сауно, основанная в 1992 году. Данный бренд поставляет на рынок как ударные, так и лазерные граверы промышленного класса. Оптимальным вариантом ударного станка будет модель Сауно График 3-К, которая выпускается в трех вариациях с рабочей площадью 60*76, 60*120 и 80*190 см (последний вариант подойдет предназначен для гравировки монументов). Глубина гравирования в Сауно 3-К варьируется в пределах 0.1-0.5 мм, изображение размером 30*40 мм станок наносит за 15 минут.
В ассортименте компании представлен всего один лазерный гравировальный станок — гравер Сауно ЗКЛ. Данная модель способна работать с такими материалами как камень, дерево, стекло и пластик, при этом наносимые изображения имеют фотографическую точность. Размеры рабочего поля в Сауно ЗКЛ варьируются в пределах от 55*90 до 75*155 см.
В качестве альтернативы лазерным граверам Сауно можно рассматривать станки Миртелс, которые стоят на 10-15% дешевле. Рекомендуем обратить внимание на следующие модели:
- Миртелс L5060 — рабочая зона 50*60 см;
- Миртелс L60120 — рабочая зона 60*120 см;
- Миртелс L90170 — рабочая зона 90*170 см.
Лучшим выбором в сегменте недорогого оборудования будет гравер Утехин ЭКСПЕРТ-ГК. Данный станок способен работать исключительно с гранитом и базальтом, его нельзя использовать для мрамора и разных видов пластика. Утехин ЭКСПЕРТ-ГК имеет рабочее поле площадью 60*100 см, глубина выработки ограничена на уровне 0.3 мм.Потрет размером 30*20 см станок Утехин ЭКСПЕРТ-ГК наносит за 1-2 часа — это крайне медленно в сравнении с аналогами, однако допустимо ввиду минимальной стоимости данного гравера (140 тыс. рублей).
Агрегат оснащен электродвигателем мощностью 50 Вт, работающим от бытовой электросети 220 Вт. Также станок может работать в маломощном режиме потребляя 10-12 В, что позволяет заканчивать гравировку при отключении электроэнергии, запитав станок от обычного автомобильного аккумулятора.
Данная модель имеет компактные размеры 135*92*200 см и небольшой вес — 20 кг, она подлежит настольному монтажу. На Утехин ЭКСПЕРТ-ГК производитель дает гарантию сроком в 1 год, при этом компания Утехин поддерживает ранее выпущенную технику новым программным обеспечением, расширяющим функциональные возможности старых моделей.
| Модель станка | Камнерез-3 | Камнерез-4 | Камнерез-5 |
|---|---|---|---|
| Рабочий ход осей, XxYxZ (мм) | 2000x2000x1200 | 2000x3000x1200 | 2000x4000x1200 |
| * Размер стола, XxY (мм) | 2200х2500 | 2200х3500 | 2200х4500 |
| * Габаритные размеры станка, XxYxZ (мм) | |||
| Рама | Стальная сварная | Стальная сварная | Стальная сварная |
| Косозубая рейка | X и Y | X и Y | X и Y |
| Шарико-винтовые пары | Z, 25 мм | Z, 25 мм | Z, 25 мм |
| Гофрозащита | есть | есть | есть |
| Тип направляющих | рельсовые | рельсовые | рельсовые |
| Тип стола | алюминиевый пазовый стол | алюминиевый пазовый стол | алюминиевый пазовый стол |
| Размер зажимных болтов | М10 | М10 | М10 |
| Расстояние от края шпинделя до поверхности стола (мм) | |||
| Базовая система управления | Масн 3 | Масн 3 | Масн 3 |
| скорость резания до (мм/мин) | 25000 | 25000 | 25000 |
| Свободное перемещение до (мм/мин) | 35000 | 35000 | 35000 |
| Перемещения по оси X (мм) | 2000 | 2000 | 2000 |
| Перемещения по оси Y (мм) | 2000 | 3000 | 4000 |
| Перемещения по оси Z (мм) | 1500 | 1500 | 1500 |
| Направляющие X,Y,Z | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм |
| Мощность шпинделя профи (кВт) | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Момент удержания ШД оси Х, Y, Z (Н∙м) | |||
| Источник питания | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц |
| Интерфейс подключения | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт |
| Тип кода | G - коды | G - коды | G - коды |
| Операционная система | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) |
| Программное обеспечение | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM |
| Тип привода | серво+планетарные редукторы | серво+планетарные редукторы | серво+планетарные редукторы |
| Цанговый зажим | ER-20/ER-25 | ER-20/ER-25 | ER-20/ER-25 |
| Число оборотов шпинделя (об/мин) | 24000 | 24000 | 24000 |
| Охлаждение шпинделя | воздушное | воздушное | воздушное |
| Рабочая температура (°C) | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 |
| Вес, НЕТТО (кг) | |||
| Вес, БРУТТО (кг) | |||
| Размер станка в сборе (мм) | |||
| Размер упаковки (мм) | |||
| Гарантия | 12 мес | 12 мес | 12 мес |
*При применении 4 и 5 оси рабочее поле может уменьшаться!
**Производитель оставляет за собой право улучшения станка без согласия покупателя.
***Дополнительная комплектация обсуждается ИНДИВИДУАЛЬНО по каждому заказу!
Промышленный фрезерный ЧПУ станок по камню серии Камнерез – это отличное решение для обработки камня. Эти промышленные фрезерные ЧПУ станки по камню (камнерезы) предназначены для 2D-5D обработки мрамора, гранита, любых пород камня, стекла, зеркал, дерева, пластиков и металла. Промышленный фрезерный ЧПУ станок по камню серии камнерез позволяет изготавливать художественные панно для отделки интерьеров и фасадов зданий, логотипы фирм, рекламную продукцию, крупногабаритные памятники, скульптуры, колонны из камня. Обработка камня ЧПУ станком быстрее, точнее и дешевле, чем обработка руками.
При обработке камня или металла на промышленном фрезерном ЧПУ камнерезе возможна подача СОЖ в зону реза. Кроме художественного применения, эти промышленные фрезерные ЧПУ станки по камню хорошо подойдут для фигурной и обычной резки плитки, любого камня, известняка, синтетического мрамора и любых других твёрдых материалов.
По жесткости и мощности являются наиболее универсальными ЧПУ станками для обработки камня. Промышленные фрезерные ЧПУ станки по камню (камнерезы)могут обрабатывать как твердые абразивные материалы (стекло, камень любой твердости) так и металлы и мягкие материалы (дерево, пластики, пенопласт, пенополистирол).
Промышленные фрезерные ЧПУ камнерезы могут применяться в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби. К примеру: изготовление памятников, каминов, картин, сувениров, скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, изготовление моделей для литейного производства, изготовление рекламы, макетов архитектурных сооружений и других изделий из камня и прочих материалов высокой твердости.
Наши достижения
Мощный сварной корпус камнереза ЧПУ из толстой стали
Корпус данного промышленного фрезерного обрабатывающего центра ЧПУ по камню серии «Камнерез» изготовлен из сварных стальных деталей. Толщина стали — до 15мм! Конструкция ЧПУ камнереза позволяет достичь высокой жесткости ЧПУ станка, несмотря на его внушительные размеры. Благодаря этому промышленный фрезерный ЧПУ станок по камню устойчив к статическим и динамическим нагрузкам, а также вибрации. Благодаря этому ЧПУ станки завода Twitte отличаются высокой точностью обработки.
Специалисты добиваются обработки высокоточных площадок для установки направляющих. Высокая точность достигается за счет фрезерования площадок на ЧПУ станках нашего производства.
Наличие приведенных особенностей позволяет достичь высокой точности работы наших промышленных фрезерных ЧПУ станков по камню.
Мощный стальной портал промышленного ЧПУ камнереза
На станках больших габаритов производства Каменского станкостроительного завода «Twitte» устанавливается мощный портал, имеющий жесткую стальную конструкцию. Также как и рама промышленного ЧПУ камнереза, портал изготавливается из толстой листовой стали.
Применяемая в станках ЧПУ Twitte конструкция портала позволяет добиться устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам. За счет конструкции портала, используемого в станках завода Twitte, вибрация не несет негативного воздействия на обработку изделий.
Приведенные особенности позволяют промышленным фрезерным обрабатывающим центрам ЧПУ по камню серии «Камнерез» Каменского завода Twitte обрабатывать материалы повышенной твердости, в том числе сталь и различные особо твердые породы камня.
Высокоточные рельсовые направляющие для крупногабаритных станков ЧПУ
На больших ЧПУ станках Каменского станкостроительного завода устанавливаются рельсовые направляющие, также здесь используется зубчатая передача. Рельсовые направляющие обеспечивают большую жесткость по сравнению с круглыми направляющими, что позволяет обрабатывать на данном обрабатывающем центре камень и сталь. Рельсовые направляющие сводят к минимуму вибрацию и делают обрабатывающий центр по камню более устойчивым к статической и динамической нагрузке.
Рельсовые направляющие также менее прихотливы в обслуживании по сравнению с круглыми направляющими. За счет этих факторов существенно возрастает срок службы нашего обрабатывающего центра с ЧПУ.
Высокоприцезионные ШВП
Каменский завод «Twitte» устанавливает на обрабатывающие центры по камню своего производства шарико-винтовые пары высокой точности по оси Z. За счет установки этого элемента станка убираются люфты в их работе.
Совокупно с другими конструктивными элементами, высокоприцезионные шарико-винтовые пары обеспечивают колоссальную точность ЧПУ центрам по камню в обработке изделий.
Пятая координата для обработки сложных объемных фигур
На обрабатывающих центрах с ЧПУ по Камню Каменского станкостроительного завода установлена поворотная голова (5 координата). Благодаря этому шпиндель может вращаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Поворотная голова позволяет выполнять сложную фрезерную обработку, которую нельзя выполнить в 3-х или 4-х осевой обработке, например различные подтрунения.
Наличие поворотной головы позволяет производить на таких обрабатывающих центрах объемные фигуры любой сложности: статуи, статуэтки, объемные логотипы и т.д.
На станке установлена профессиональная стойка числового программного управления, внутри которой также установлен блок управления. Управляющая программа в стойку загружается с помощью USB-накопители, стойка позволяет редактировать, запускать и останавливать программу.
Стойка ЧПУ – это более профессиональное решение по сравнению с обычным персональным компьютером, который также может использоваться для управления станком. В отличии от ПК стойка работает ощутимо быстрее, так как не нужно тратить время на загрузку операционной системы, а также тратить ресурсы процессора на работу ОС. ЧПУ стойка загружается практически мгновенно.
Еще одно большое преимущество ЧПУ стойки – это ее устойчивость к компьютерным вирусам, поскольку там не используется ОС Windows, которая очень подвержена воздействию вирусов.
На всех осях станка устанавливаются серводвигатели
На всех станках данной серии в базовой комплектации уже установлены серводвигатели. Их главное преимущество по сравнению с шаговыми двигателями – это наличие обратной связи (устойчивость к ошибкам).
Принцип работы двигателей этого типа такой, что они отслеживают соответствие реального перемещения тому, которое должно произойти согласно программе. Соответственно, если по каким-то причинам реальное перемещение не соответствует заложенному в программе – это означает что произошла какая-то ошибка и дальнейшая обработка будет идти неправильно. В этом случае серводвигатель прекратит обработку в отличии от шагового двигателя, который может сломать фрезу и испортить заготовку.
Гибкий кабель-канал
На ЧПУ обрабатывающих центрах по камню производства Каменского станкостроительного завода Twitte устанавливаются гибкие кабель-каналы (кабелеукладчики), чтобы система кабелей, используемых на станках, правильно укладывалась при перемещении подвижных частей станка, не запутывалась и не мешала работе самого станка.
Наш завод использует кабель-каналы ведущих мировых производителей, проверенные в работе временем. Они производятся из стеклонаполненного полиамида, что делает их гибкими и прочными одновременно, а также ударопрочными, маслостойкими. Кабелеукладчики обладают хорошей диэлектрической способностью.
Программное обеспечение
Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.
При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.
Транспортная упаковка
Каменский станкостроительный завод производит упаковку всей поставляемой продукции. Доставка осуществляется силами транспортных компаний.
Все поставляемое оборудование упаковываются в полиэтиленовую упаковку с дополнительной защитой выступающих частей ЧПУ станка.
По желанию покупателя возможна специальная транспортная упаковка станков при дополнительной оплате.
- 1 Станок.
- 2 Блок управления.
- 3 Набор фрез.
- 4 Цифровой носитель с инструкциями.
- 5 Соединительный кабель для блока управления.
- 6 Датчик обнуления инструмента.
- 7 Концевые индуктивные датчики на все оси.
- 8 Прижимы заготовки - 4 шт.
- 9 Система охлаждения для шпинделя (помпа).
- 10 Щетка для удаления стружки на шпиндель.
- 11 Ключи для шпинделя.